T型螺栓用途及主要分类有哪些？

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型螺栓其实是一个大家族，什么叫T型螺栓呢？

T型螺栓从字面上理解就是螺栓的外形像一个大写的英文字母“T”，固而得其美名也。

既然T型螺栓（有的也叫T型螺丝或t型螺钉)是一个大家族，那一定子孙满堂啦！在工作中经常碰到很多T型螺栓方面的咨询，问题千奇百怪；小编作为资深T型螺栓制造行家，今天特为大家介绍一下T型螺栓的主要分类及相关通途：

一、按用途分类

1.1 哈芬槽钢用T型螺栓，最常用的是采用45＃钢，锻造制造，淬火并回火处理；也有用低碳钢的，更有用合金钢的，不锈钢304和316的；根据实际需要选择材料和机械性能等级，表面处理有化学发黑，电镀锌，热浸镀锌，达克罗，机械渗锌后镀达克罗等等。

1.2 铝合金型材用T型螺栓，又称锤头螺栓，材料为SUS304不锈钢和中碳钢，中碳钢T型螺丝表面可镀锌或镀镍以及镀达克罗等，碳钢T型螺栓的材料为1045中碳钢，采用红缎的工艺生产，热处理后等级为8.8级，一般为模具压板螺栓，T型螺丝可直接放入槽内，安装过程中能自动定位锁紧，T型螺栓一般配合法兰螺母使用，是安装角件时的标准连接紧固件，根据型材的槽宽来选用T型螺栓。

1.3 供水系统用T型螺栓，

1.4 T型槽道用T型螺栓，一般泛指国标GB37-88

1.5 建筑扣件用T型螺栓，主要用建筑脚手架锁紧固定，主要是低碳钢生产较多，一般配合一个法兰螺母。用得最多的是M12，M14和美标的UNC1/2-13呀以及英标BSW1/2-12牙。

二、按标准型号来分:

2.1 国标GB37-88T型槽用螺栓，本标准规定了螺纹规格为M5-M48的B级的T型槽用螺栓。此国家标准规定直径小于或等于M39以下的规格，机械性能等级一般都做8.8级，直径大于M39的机械性能等级一般与客户协商约定；并且标准说明：“由于结构的原因，T形槽用螺栓不进行锲负载及头杆结合强度试验”.本标准规格有M5,M6,M8,M10,M12,M16,M20,M24,M30,M36,M42,M48共12个规格,长度最短25,最长300.

表面处理主要是化学发黑和镀锌钝化.

2.2 机械行业标准JB/T 8007.2-1999|机床夹具零件及部件 T 形槽快卸螺栓;

2.3 德标DIN787,

2.4 德标DIN186 T型方颈螺栓;

2.5 德标DIN188T型双颈螺栓;

2.6 德标DIN261。

什么是组合夹具？

工装夹具是制造业中不可或缺的工具，主要用于在加工过程中固定、支撑和定位工件。它们的设计旨在提高生产效率、确保加工精度，并减少人为错误。本文将深入探讨工装夹具的定义、类型、功能以及在现代制造中的重要性。

工装夹具的定义

工装夹具是专门为特定工艺或工件设计的设备，通常由金属或塑料材料制成。它们的主要功能是将工件固定在加工设备上，如铣床、车床或钻床，以确保在加工过程中工件不会移动。通过提供稳定的支撑，工装夹具能够提高加工的精度和一致性。

工装夹具的类型

工装夹具的种类繁多，主要可以分为以下几类：

1. 定位夹具：用于确保工件在加工过程中处于正确的位置。它们通常具有特定的形状和尺寸，以适应特定的工件。

2. 固定夹具：用于将工件牢牢固定在加工设备上，防止在加工过程中发生移动。固定夹具通常配备有夹紧装置，如螺栓、夹钳等。

3. 组合夹具：这种夹具可以根据需要进行组合和调整，适用于多种工件和加工工艺。它们的灵活性使得在小批量生产中非常受欢迎。

4. 专用夹具：为特定工件或加工工艺量身定制的夹具，通常用于大规模生产。专用夹具能够显著提高生产效率，但其设计和制造成本较高。

工装夹具的功能

工装夹具的主要功能包括：

- 提高加工精度：通过确保工件在加工过程中的稳定性，工装夹具能够显著提高加工的精度，减少误差。

- 提高生产效率：使用工装夹具可以减少工件的装夹时间，从而提高整体生产效率。

- 降低人为错误：工装夹具的使用可以减少操作人员在装夹过程中的失误，确保每个工件都能按照相同的标准进行加工。

- 适应多种工艺：不同类型的工装夹具可以适应多种加工工艺，满足不同生产需求。

工装夹具在现代制造中的重要性

在现代制造业中，工装夹具的作用愈发重要。随着自动化和智能制造的兴起，工装夹具不仅仅是简单的固定工具，它们还与计算机数控（CNC）技术、机器人技术等紧密结合。通过智能化的工装夹具，制造企业能够实现更高的生产效率和更低的生产成本。

此外，工装夹具的设计和制造也在不断进步。现代材料和制造技术的应用，使得工装夹具更加轻便、耐用，并且能够适应更复杂的加工需求。

总之，工装夹具在制造业中扮演着至关重要的角色。它们不仅提高了生产效率和加工精度，还为企业的可持续发展提供了强有力的支持。随着技术的不断进步，工装夹具的未来将更加光明。

机床夹具都有哪些分类？

组合夹具是由可反复使用的标准夹具零部件（或专用零部件）组装成易于连接和拆卸的夹具。

组合夹具也称柔性组合夹具，分为机床组合夹具和焊接组合夹具。是由一套由各种不同形状、规格和用途的标准化元件和部件组成的机床夹具系统。使用时，按照工件的加工要求可从中选择适用的元件和部件，以搭积木的方式组装成各种专用夹具，称为柔性组合夹具。

分类

机床类

为了适应不同外形尺寸的工件，组合夹具系统分为大型、中型和小型 3个系列。每个系列的元件按照用途可分为8类。

①基础件:如方形、矩形、圆形基础板和基础角铁等，用作夹具体。

②支承件：如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，主要用作不同高度的支承。

③定位件：如定位销、定位盘、 V形块和定位支承块等，用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。

④导向件：如钻模板、钻套和铰套等，用于确定刀具与工件的相对位置。

⑤夹紧件：如各种压板等，用于将工件夹紧在夹具上。

⑥紧固件：如螺栓和螺母等，用于紧固各元件。

⑦其他件:上述6类以外的各种用途的元件。

⑧合件：指在组装过程中不拆散使用的独立部件，有定位合件、导向合件和分度合件等。

为便于组合并获得较高的组装精度，组合夹具元件本身的制造精度为IT6～7级，并要有很好的互换性和耐磨性。一般情况下，组装成的夹具能加工IT8级精度的工件，如经过仔细调整，也可加工IT6～7级精度的工件。

焊接类

焊接组合夹具也称为柔性组合夹具，三维柔性组合工装夹具,采用标准化技术要求制作的标准化、系列化、通用化的许多模块组成，所有模块的链接、固定和压紧都是以孔定位用锁紧销来实现快速锁紧，模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸而调整，整个一套工装夹具系统的组合可以实现二维和三维空间的搭建，像小孩子玩积木一样简单、容易、快捷。

为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列。每个系列的元件按照用途可分为8类。

① 基础件：如方形、矩形、圆形基础板等,用作夹具工装台。?工作台的五个工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。

其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，特殊尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。

② 支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等;用于高度定位或平台拓展及其它附件的定位或压紧，是为了保证工件在加工过程中达到一定高度要求,而将支撑件定位在平台上的元件如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，主要用作不同高度的支承。

③ 定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、异心圆停挡,用于准确调整定位位置或高度，是为了保证工件在加工过程中达到一定尺寸精度要求，而将工件精确定位的元件;用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。

④ 调整件：包括：调高器调整垫片;用途：是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件。

⑤ 压紧件：包括：90°螺旋压紧器、水平螺旋压紧器、45°螺旋压紧器、垂直压式快速夹具、水平推式快速夹具;用途：是为了保证工件在加工过程中不被位移，而将工件压紧在平台或基础元件上的元件。

⑥ 锁紧件：包括：快速锁紧销、沉头快速锁紧销、沉头锁紧销、手柄快速锁紧销、定位销、连接锁磁性销、内六角锁紧销、外六角锁紧销、磁性销;用途：是为了保证元件与元件之间的定位锁紧用的元件。

⑦ 合件：包括：90度夹紧转角套、45度夹紧转角套、平行夹紧转角套、垂直夹紧转角套、标准型支撑腿、带刹万向轮型支撑腿、可固定型支撑腿、框架结构型支撑座、液压升降型支撑座、支撑轨道;用途：是作用于元件与其他件之间连接或支撑作用的元件。

⑧ 其他件：包括：止动环、接地器、螺旋夹紧、夹管、起吊环、十字槽压垫、两点夹紧桥、三点夹紧桥、多用途支撑模板、平台防护板、工具推车;用途：是作用于工装元件组装的配套附属元件。

⑨ 组装工具：包括内六角扳手、油石、磁力钳等装配工具。

一、专门化分类

1、通用夹具。通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。

2、专用夹具。专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。

3、通用可调夹具和成组夹具。其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。